專業(yè)生產(chǎn)高端檢測儀器的高新技術企業(yè)
雄厚的技術力量和優(yōu)質(zhì)的售后服務產(chǎn)品名稱: 電池強制內(nèi)部短路試驗機
產(chǎn)品型號:GX-6055-CSM40
產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品依據(jù)日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2017標準最新要求設計研發(fā)生產(chǎn),仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進行強制內(nèi)部短路測試或在一定溫度條件下進行擠壓測試,電池以不爆炸,不起火為合格。測試箱內(nèi)箱為SUS304不銹鋼材質(zhì),溫度均勻性好。
一、產(chǎn)品名稱:電池強制內(nèi)部短路試驗機
二、產(chǎn)品型號:GX-6055-CSM40
三、產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品依據(jù)日本工業(yè)標準JISC 8714:2007和IEC62133-2017標準最新要求設計研發(fā)生產(chǎn),仿真電池在一定環(huán)境溫度條件下進行強制內(nèi)部短路測試或在一定溫度條件下進行擠壓測試,電池以不爆炸,不起火為合格。測試箱內(nèi)箱為SUS304不銹鋼材質(zhì),溫度均勻性好。
1.溫控箱主要技術參數(shù): | |
1.1. 溫度范圍: | -40℃~100℃ |
1.2. 解析精度: | ±0.1℃ |
1.3. 溫度波動度: | ±0.5℃ |
1.4. 溫度均勻度: | ±2℃ |
1.5. 極限低溫: | 0℃ |
1.6.升溫速率: | 平均3℃/min(從0℃升到100℃、非線性空載,平均升溫) |
1.7.降溫速度: | 平均1℃/min(從100℃降到0℃、非線性空載,平均降溫) |
1.8.內(nèi)箱材質(zhì): | 304不銹鋼板,底部補強; |
2.內(nèi)部短路試驗系統(tǒng)主要技術參數(shù): | |
2.1. 試驗載荷: | 100kg(即1000N常用80kg);荷重分辨率:1/100,000 |
2.2. 荷重解析度: | 1/10,000;單位轉換: kg, lb,N |
2.3. 荷重控制精度: | ≤±1%F.S |
2.4. 位移解析精度: | ±0.01 mm |
2.5. 速度范圍: | 0.05~20mm/s內(nèi)可調(diào),常用測試速度:0.1mm/s |
2.6. 有效行程: | 100mm(不含夾持器) |
2.7. 測試最大平面: | 200×200mm(可定制) |
2.8. 電壓采集范圍: | 0~10V |
2.9.電壓分辨率: | 0.1‰F.S |
2.10. 電壓采集頻率: | 100次/秒 |
2.11. 內(nèi)短路工作臺材質(zhì): | SUS304#不銹鋼板,試驗臺表面加貼鐵氟龍膠布耐高溫防腐蝕,絕緣 |
2.12. 強制內(nèi)短路壓頭尺寸:兩種尺寸 | 圓柱形電池測試壓頭為:10*10*15mm不銹鋼+ 10*10*2mm丁腈橡膠 方形或棱形電池測試壓頭為:10*10*15mm不銹鋼+ 10*10*2mm丁腈橡膠+5*5*2mm亞克力 |
2.13.壓頭數(shù)量: | 各1個 |
2.14. 擠壓動作: | 自上而下進行施壓 |
2.15. 施壓步驟: | 以0.1mm/s的速度,使用標準加壓工裝,對單電池放置有小鎳片的部位施加壓力,同時利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測電池輸出端電壓的變化(電壓采集頻率為100次/秒)當觀測到有大于50mV的電壓降時,或者當施加的壓力達到要求(圓柱形電池800N , 方/菱形電池500N/ 400N)時,即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力 |
2.16. 控制方式: | 采用PC人機接口控制,計算機遠程線控,線長可達10m(供貨商提供計算機) |
2.17. 力量顯示: | 高精度壓力傳感并通過計算機顯示屏顯示 |
2.18.傳動方式: | 伺服電機+滾珠絲桿 |
2.19. 訊號傳輸方式: | 支持485通訊方式,配置以太網(wǎng)口1個用于設備運行信息讀取 |
2.20. 整機重量: | 約600kg |
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